受制低水平競爭包裝機械發展緩慢 
    
    我國包裝機械起步較晚,上世紀80年代以前發展緩慢,只能幾種水平很低的包裝機械,沒有成為一個獨立的行業,**公布的產品目錄中也沒有包裝機械這一類。

    改革開放后,社會對包裝機械的需求不斷增加,加上政府的重視與扶持,我國包裝機械擁有迅速發展,年平均增長速度大于30%,進入上世紀90年代后,其仍以20%以上的速度增長。

    經過20多年的發展,我國包裝機械已成為機械工業中十大行業之一,無論是產量還是品種,都取得了令人矚目的成就,為我國包裝工業快速發展提供了有力的保障。有些包裝機械填補了國內空白,已能基本滿足國內市場的需求,部分產品還有出口。2001年****包裝機械產量達53.3萬臺（套）,產值為195.5億元,占****包裝工業總產值的8.2%,我國已成為**包裝機械和消費大國之一。

    但是,我國包裝機械制造業還存在不少問題:一是缺乏宏觀統籌規劃,在投資開發新產品方面往往一哄而起,低水平重復。二是缺乏資金投入,因經費不足,企業用于研究和開發的資金占銷售額比例平均不到1%,不能做到一代、開發一代、研究一代。由于沒有技術儲備,引進技術、消化吸收工作不力,使企業新產品少,缺乏市場競爭力。三是缺乏技術人員,因包裝業目前的利潤水平不高,難以吸引**的技術人才,自主開發產品少、創新能力薄弱,甚至消化吸收國外同類產品的能力都很弱。目前,我國包裝機械出口額還不足總產值的5%,進口額卻與總產值大抵相當。

    與發達**相比,我國包裝機械行業的差距主要表現在以下幾個方面:從產品結構看,目前國外包裝機械的品種大約有2300多種,成套設備多,并且不斷有新技術、新產品出現。

    而我國包裝機械品種只有1300多種,配套數量少,缺少高精度和大型化產品,不能滿足市場需求；從產品質量看,差距表現在產品性能低、穩定性和可靠性差、外觀造型不美觀、表面處理粗糙、許多元器件質量差、壽命短和可靠性低,影響了整體產品的質量；從企業狀況看,國外企業規模大,化程度高,大多采用了CAD/CAM技術,企業的管理、、銷售等工作基本上實現了計算機管理。而國內包裝機械行業缺少龍頭企業,規模大、產品檔次高的企業不多,規模小,制造同類產品的企業多,普遍存在技術力量薄弱,技術裝備水平偏低的狀況；從產品開發看,我國還基本停留在測試仿制階段,自行開發能力弱,缺少科研中試基地,科研經費僅占銷售額的1%,而國外高達8%~10%。

    2005年中國食品和包裝機械工業在全行業共同努力下取得了驕人的業績,產品銷售收入達到679億元,較上年的558億元增長了21.5%,但我國包裝機械的技術水平從整體看還比先進**的技術水平落后20年,在產品的開發、性能、質量、可靠性、服務等方面的競爭中處于劣勢。

    追隨國際趨勢包裝工業亟待全線變革

    目前,**各國對包裝機械發展十分重視,集機、電、光、聲、磁為一體的產品不斷涌現。有效率化、資源高利用化、產品節能化、實用化、科研成果商業化已成為**各國包裝機械發展的趨勢,這也是我國包裝機械業的發展方向。對于我國的包裝機械企業來說,不能求大求全,而應求精求專。美國、日本、意大利的包裝機械企業大部分規模不大,但化程度很高,從國際包裝機械發展的趨勢來看,中國的包裝工業僅靠增加資金投入、擴大規模的粗放式經營已不能滿足形勢發展的需要,我國的包裝設備已進入調整產品結構、提高開發能力的新時期。技術升級、產品換代、加強管理是行業發展的重要課題。
 
在產品結構上,包裝機械行業應以市場為導向,改變目前以低技術含量為主、低水平競爭的狀況,淘汰一批低效高耗、低檔次、低附加值、勞動密集型的產品,自動粘頁機,努力開發有效低耗、產銷對路的大型成套設備和產品。

    在包裝功能上,由于包裝機械的*終目的是完成產品包裝,提高工作效率,因而在工農業產品趨向精致化與多元化的發展時期,要求包裝機械產品朝著產品多功能與單一高速的兩極化方向發展,如可口可樂產品的包裝要求是速度與質量,而包裝結構的變換是次要的；對于糖果包裝就需要枕式的、異形的、聯體的,這些產品的包裝要求在一臺包裝機上完成。

    在技術性能上,要將其他領域的先進技術應用在包裝機械上,如機電一體化技術、熱管技術、遠距離遙控技術、自動柔性補償技術等,使產品技術性能大幅度提高。

    在設計思路上,結構設計的標準化與模塊化應為同一種模式,這樣可以利用原有機型進行模塊化設計,以便在較短時間內開發出新機型,提高產品更新換代的速度,同時也有利于包裝機械的化。在制造上,化已成為趨勢。國際包裝機械廠商都十分重視包裝機械零部件的通用性,一些通用標準件不再由包裝機械廠,某些特殊的零部件則由高度專用化的廠家,而**的包裝機械廠在某種意義上只是組裝廠。而我國的包裝機械企業也不必做大做全,而應集中力量發展核心技術,提升產品的競爭優勢